對(duì)不同厚度的玻璃，同樣進(jìn)行采用冷熱循環(huán)試驗(yàn)方法觀察玻璃是否有炸裂現(xiàn)象，分別制作試樣五塊: 3mm厚度，尺寸300mmX 250mm玻璃三塊: 5mm厚度，尺寸260mmX210mm玻璃兩塊。經(jīng)過(guò)四個(gè)冷熱循環(huán)后發(fā)現(xiàn):玻璃厚度不同，經(jīng)過(guò)冷熱循環(huán)后結(jié)果不同。由圖6-34、圖6-35、表6-22可以看出，厚度3mm的玻璃冷熱循環(huán)效果不如厚度5mm的玻璃，第一個(gè)循環(huán)后3mm厚度的三塊玻璃不但出現(xiàn)裂紋，且較多、較長(zhǎng)，5mm厚度的玻璃也有裂紋出現(xiàn)，但較少、較短。經(jīng)過(guò)四個(gè)循環(huán)，3mm厚度玻璃裂紋數(shù)量是5mm厚度玻璃的2倍。試驗(yàn)結(jié)果表明，薄玻璃比厚玻璃炸裂的慨率大，另外，還有兩種情況:一是3mm的薄玻璃不是浮法生產(chǎn)的，玻璃的平整度較差，在進(jìn)行冷熱循環(huán)時(shí)，冷或熱空氣與單片玻璃接觸不均勻，玻璃表面分子應(yīng)力不一致，二是如均系浮法生產(chǎn)的玻璃，厚度為3mm的玻璃熱導(dǎo)率為6.84W/(m' .K.厚度5mm的玻璃熱導(dǎo)率為6.72W/(m2.K).3mm厚度玻璃比5mm厚度玻璃的傳尋速度快，在進(jìn)行冷熱循環(huán)變化中玻璃的溫度梯廢大，由于玻璃內(nèi)部分于在熱環(huán)境即脹快，產(chǎn)生的應(yīng)力沒(méi)有來(lái)得及釋放就進(jìn)入冷卻狀責(zé)，容易產(chǎn)生裂紋。所以，為降低成本，忽視中空玻璃制品質(zhì)量，選擇3mm厚度玻璃代替5mm厚度玻璃做法是不可取的。